Металлдарды катуулугу. Мазмуну катуулук металлдар

бөлүктөрүндө жана механизмдер үчүн алар жасалган турган бекем жана ишенимдүү материалдар эле, иши үчүн зарыл шарттарды ылайык келүүгө тийиш. алардын негизги механикалык касиеттери берилген баалуулуктарын башкаруу үчүн маанилүү болуп саналат. механикалык касиеттери боюнча катуулук, күчү, болгон көктүгүн, пластикалык касиеттер. металлдардын катуулугу - негизги структуралык мүнөздөмөсү.

түшүнүк

металлдардын жана эритмелердин, катуулук, - майып да коштолгон жүгү (чегинүү) убагында жок эмес, бир дене, анын бетинин катмарларынан менен кирүү боюнча каршылык түзүү материалдык мүлк. максатын аныктоо:

• структуралык өзгөчөлүктөрү жана иштөө мүмкүнчүлүктөрүн колдонуу жөнүндө маалымат;
• иш убактысынын талдоо;
• башкаруу температурасы дарылоонун натыйжалары.

бул көрсөткүч жарым-жартылай көз каранды үстүндөгү күч жана карылык каршылык From. чийки жана даяр бөлүгү катары карап.

параметрлери изилдөө

көрсөткүч катуулук санын деп аталган саны болуп саналат. ар кандай бар өлчөө ыкмалары металлдардын катуулугун. абдан так эсептер изилдөө жана чектеш indenters катуулугу ар кандай пайдаланууну камтыйт:

1. Brinell: аппараты негизи - талдоо металл же эритме чегинүү диаметри эсептөөдө Ball кемтиги жана математикалык механикалык параметр кийинки эсептөө.
2. Перрин: колдонулган убакыт же алмаз өзгөргөнүнө нерсе. Наркы терүү же белгиленген жөнгө салуу боюнча көрсөтүлөт.
3. Vickers: Пирамиданын алмаз учу менен металлдын катуулугу так өлчөө.

ошол эле материалдарды ар кандай ыкмаларын параметрге аткаруу ортосундагы correspondences аныктоо үчүн атайын түзүүлөрү жана столдор бар.

өлчөө желек аныктоо себептер

лаборатория шарттарында, жабдууларды зарыл чөйрөсүн изилдөө тандоо жаткан бөлүгүнүн өзгөчөлүгүнө көз каранды жүзөгө ашырылат.

1. механикалык параметрлери тастыктаган наркы. Анткени структуралык болоттор жана 450-650 HB Brinell ыкмасы колдонулган аз катуулук чейин менен материалдар; үчүн курал, металдын пробасы болоттор жана башка куймасын - Rockwell; tverdosplavov үчүн - Арбенина.
2. тест жүрүүчү өлчөмдөрүн. Айрыкча, чакан жана ичке бөлүктөрүн Vickers катуулук Сыноочу тарабынан каралат.
3. өлчөө-пунктунда металлды туурасы, атап айтканда, өлкөбүздө же nitrided катмар.

Бардык талаптар жана документалдык ГОСТ ылайык.

Brinell ыкмасын макалалар

Brinell катуулук сыноочу колдонуп металлдардын жана эритмелердин катуулук тестирлөө төмөнкү белгилер менен жүргүзүлөт:

1. indenter - жылдын убакыт пробасы болот диаметри же Тунгстен эритмесин карбидин 1, 2, 2,5, 5 же 10 мм (ГОСТ 3722-81).
2. Duration статикалык чегинүү: чоюн жана болот үчүн - 10-15 с түстүү куймасын мыйзамсыз чыгарып кетүүгө үчүн - 30, 60 жана узактыгы, ошондой эле болушу мүмкүн, ал эми кээ бир учурларда - 120 жана 180 ...
3. механикалык параметрлеринин чек Наркы: 450 HB болот топту өлчөө; HB 650 tverdosplava колдонуу менен.
4. Мүмкүн болгон жүк. берилген материалдар жардамы менен сыноо үлгү боюнча иш жүзүндө күч өзгөргүчтүк жөнгө салынат. Алардын минималдуу мүмкүн болгон маанилери: 153.2, 187.5, 250 N; максималдуу - 9807, 14710, 29420 H (ГОСТ 23677-79).

нерсени колдонуп, кечени тандалып диаметри жараша жана сыноо материал менен, бир тиешелүү уруксат күч Сизде эсептей аласыз.

эритме түрү	Математикалык эсептөө груз
Болот, никелден жана титан эритмелери	30d 2
чоюн	2 10D, 30d 2
Жез жана жез эритмелери	2 5D, 10D 2, 30d 2
Light металлдар жана эритмелери	2,5D 2, 2 5D, 10D 2, 15D 2
Коргошун, калай	1D 2

МИСАЛ белгилер:

400HB10 / 1500/20, кайда 400HB - Brinell металлдын катуулугу; 10 - Ball диаметри 10 мм; 1500 - 1500 KGF статикалык жүк; 20 - кемтиги мөөнөтү 20.

так сандарды түзүү үчүн натыйжалуу бир нече жерлерде ошол эле үлгүсүн изилдеп, жана жалпы жыйынтык алынган орточо маанисин табуу менен аныкталат.

Аныктоо ыкмасы Brinell катуулук

илимий-изилдөө иши төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1. талаптарына ылайык жөнүндө маалымат (ГОСТ 9012-59, ГОСТ 2789) текшерүү.
2. түзмөктүн акы текшерүү.
3. кемтиги, анын пайда болушу бир мөөнөтүндө жүктүн каалаган топ, мүмкүн болгон күч-аракеттерди аныктоо, орнотуу тандоо.
4. жүрүүчү катуулугун жана өзгөргүчтүк тартып.
5. Өлчөө ачылуусу диаметри.
6. Эмпирикалык эсептөө.

HB = F / A,

бул жерде F - жүк, сом же H; А - чыгаруу аймагы, мм ^2.

HB = (0,102 * F) / (π * D * ч),

кайда D - кечени диаметри, мм; ч - чегинүү тереңдик, мм.

Бул ыкма менен өлчөнөт катуулук металл күчү параметрлерин эсептөө менен эмпирикалык байланышы бар. так ыкма, өзгөчө жумшак эримелерине болгон. Бул механикалык касиеттерин түзүлүштөрүнүн баалуулуктарын аныктоодо негизги болуп саналат.

Перрин ыкмаларын макалалар

өлчөө Бул ыкма мурдагы бир караганда технологиялар XX кылымдын 20-жылдарында, табылган. Бул кыйын материалдарды үчүн колдонулат. Анын негизги мүнөздөмөлөрү (ГОСТ 9013-59, ГОСТ 23677-79):

1. негизги жүгү 10 кг болушу.
2. Exposure мөөнөтү: 10-60.
3. мүмкүн болгон көрсөткүчтөрдүн Чек баалуулуктар: гра: 20-88; HRB: 20-100; HRC: 20-70.
4. номер терүү катуулугу боюнча көрсөтүлөт, ошондой эле arithmetically эсептеп алууга болот.
5. Масштаб жана indenter. indenter түрү жана жол берилген статикалык жүктү жараша 11 түрдүү тараза белгилүү. таралган пайдалануу: A, B жана С.

A: алмаз өзгөргөнүнө башындагылар жансыз бурч 120˚, берилген электр жалпы статикалык таасирлер - 60 кгс, игра; окуган жакшы буюмдар, негизинен Аренда.

C: 150 KGF тышкары, максималдуу күч үчүн түзүлгөн алмаз конусу, ошондой эле, бекем жана катуу материалдар үчүн колдонсо болот.

B: убакыт болоттон же оор, карбид-Тунгстен эритмесин жасалган 1,588 мм, өлчөмү, жүк - 100 кгс, HRB, Сатурн азыктарын катуулугун баа берүү үчүн колдонулат.

Blob-Tip (1,588 мм) 3175 мм (ГОСТ 9013-59) бир убакыт диаметрин колдонулат турган масштабдуу Рокуэлл B, F, G. E масштабы да бар, H, K, жарактуу болуп саналат.

Ошол эле аймакта бир Перрин катуулук сыноочу колдонуу менен жасаган үлгүлөрдүн саны буюмдарды өлчөмү менен чектелген. аймактагы 3-4 мурунку өзгөргүчтүк мейкиндик диаметри менен коддун иши. тест азыктарын жана жөнгө жоондугу. Ал аз 10 эсе учундай кириши канчалык көбөйгөн болушу керек.

МИСАЛ белгилер:

50HRC - алмаз пул менен ченегенде, металл Рокуэлл катуулук, анын саны 50 барабар.

Перрин масштабдагы планы изилдөө

металл катуулук өлчөө Brinell үчүн жүрүшүндө караганда жөнөкөйлөтүлгөн болуп саналат.

1. өлчөмдө жана workpiece бетинин өзгөчөлүктөрүн баалоо.
2. түзмөктүн акы текшерүү.
3. Аныктоо башындагылар түрү жана жүк дараметин.
4. Үлгү орнотуу.
5. 10 KGF материалдык, өлчөмү боюнча негизги аракеттерди ишке ашыруу.
6. толук сактоо аракети менен ишке ашыруу.
7. кабыл алынган окуу масштабда номерин терүү.

Ошондой эле так механикалык көрсөткүчтү аныктоо үчүн мүмкүн математикалык эсептөө болуп саналат.

60 KGF, же 150 жүгү бар алмаз конус колдонуу шарты менен:

HR = 100 - ((Hh) / Диаметри 0.002 ден;

100 KGF күчүнө караштуу Топ менен сынаган:

HR = 130 - ((Hh) / Диаметри 0.002 ден,

кайда ч - 10 KGF баштапкы күчүнө indenter таралуу тереңдик; H - толук жүгү менен indenter кириши тереңдик; 0.002 - учундай кыймылынын көлөмүн жөнгө салуучу жагдай 1 бирдик менен катуулук саны болот.

Перрин ыкмасы жөнөкөй, бирок так. Ошол эле учурда бул оор металлдардын жана эритмелердин механикалык касиеттерин өлчөө үчүн мүмкүнчүлүк берет.

Vickers техниканын чоо-жайы

Бул ыкма менен металлдардын катуулук аныктоо абдан жөнөкөй жана так болуп саналат. Катуулук үлгү алмаз пирамиданын учунда кемтиги негизделет.

Негизги өзгөчөлүктөр:

1. indenter: алмаз болмокчу бурч 136 ° менен пирамидасы.
2. Максималдуу жол берилген жүктүн: эритиндисинен чоюн жана болот үчүн - 5-100 KGF; жез эритмелери үчүн - 2.5-50 кг; алюминий жана анын куймасын мыйзамсыз чыгарып кетүүгө үчүн - 1-100 кгс.
3. Exposure мөөнөтү статикалык жүк: 10 15 секунд болгон.
4. Test материалдар: болоттон жана түстүү металлдар термохимиялык дарылоо кийин буюмдун ичинде 450-500 HB бир катуулук менен.

МИСАЛ белгилер:

700HV20 / 15,

деги 700HV - Vickers катуулук номери; 20 - жүк 20 кг; 15 - статикалык жүрүшүндө 15.

изилдөө Vickers ырааттуулугу

жол-жобосу өтө жөнөкөйлөтүлгөн.

1. үлгүсүн жана жабдууларды текшерип. Өзгөчө көңүл бетинде майда-чүйдөсүнө чейин төлөнөт.
2. кылууга аракет тандоо.
3. тест материалдарды орнотуу.
4. жумуш менен катуу тартып.
5. тепкичтеринен натыйжаны окуу.

Бул ыкма менен математикалык эсептөө төмөнкүчө чагылдырууга болот:

HV = 1,8544 * (F / ж ^2),

бул жерде F - Нужен, кгс; д - мм посттор диагоналдар боюнча мөөнөттөгү орточо мааниси.

натыйжасында жогорку тактыгын камсыз кылуу, ал эми силер, бийик катуулук металлолом, ичке жана майда бөлүктөрдү өлчөө үчүн мүмкүнчүлүк берет.

тараза ортосундагы өтүү ыкмалары

Атайын техниканын жардамы менен басма диаметрин аныктоо кийин, катуулугун аныктоо үчүн дасторкон колдоно аласыз. Мазмуну катуулук металлдар - механикалык параметрдин эсептөөдө жардамчысы болуп далилдеген. Демек, сен Brinell билген болсо, дароо тиешелүү сандагы Vickers же Перрин аныктай алат.

кээ бир тема же баалуулуктарды мисалдары:

кемтиги диаметри, мм	тергөө ыкмасы
	Brinell	Перрин			Vickers
		А	C	B
3.90	241	62,8	24,0	99,8	242
4.09	218	60,8	20,3	96,7	218
4.20	206	59,6	17,9	94,6	206
4.99	143	49.8	-	77,6	143

Мазмуну катуулук металлдар эксперименталдык маалыматтардын негизинде жана жогорку тактык бар. Ошондой эле темир-көмүртек эритмесин көмүр мазмундагы Brinell катуулугу бир Диаграмма бар. Ошентип, курамы көмүртек суммасына болоттон үчүн 130 HB түзөт 0,2% га барабар Мындай көз карандылыкты ылайык.

талаптарды ългъсън алуу

коноктордун талаптарына ылайык, тест даана тёмёнкъдёй мънёздёмёлёргё ылайык келүүгө тийиш:

1. Түшүмдү жыйноо стол катуулук бекем, жылмакай болушу керек, анын четтери тегиз жана кылдаттык менен иштелип чыгышы керек.
2. беттик бир аз тактоо керек. Ал химиялык курамы жардамы менен, анын ичинде, жонулган жана тазаланышы керек. Ошол эле учурда, иштетүү учурунда, бул иш турууда жана кайра төшөк температурасы жакшыртуу пайда болушуна жол бербөө маанилүү.
3. бөлүгү параметрге касиеттери катуулугун аныктоо үчүн тандалган ыкма дал келиши керек.

Аткаруу негизги талаптар - шарт тактык.

металлдардын катуулугу - аларга механикалык жана технологиялык кээ бир өзгөчөлүктөрүн аныктайт маанилүү негизги механикалык мүлк, мурунку иштетүү өнөр натыйжалары, убактылуу себептерден улам, мүмкүн болгон иш шарттарына тийгизген таасири. Изилдөө тандоо ыкмасы көрсөтөт, анын параметрлери жана химиялык курамы үлгү өзгөчөлүктөрүнөн көз-каранды.