Жалпы маалымат жана тиштүү классификация

Дээрлик бардык заманбап технологиялар менен кандайдыр бир механизм жарым-жартылай же толугу менен берүү ар кандай түрлөрү куралган. Көпчүлүк учурда, кыймыл-аракетти берүү түзмөктөр так тиштүү элементтери колдонулат кинематикалык схемасы. Бул макалада толук тиштүү системага каралат. Алардын даамдар жана өзгөчөлүктөрү, биз сүйлөшөбүз.

определение

Ошентип, Техникалык жактан көз тиштүү механизм бири-бирине Чырактандан айлануусун өткөрүү үчүн кызмат кылат, ал эми жасалган жана түп аркылуу ылдамдыгын өзгөртүү үчүн.

Classification тиштүү айтылат тиш алуучу аталган шахтасынын жайгашкан, алмаштырууну өткөрүп берет, ал эми кабыл айлануусун - шартталган. Анткени, машине айдап - Ошондой эле, кичинекей көлөмдө бир жуп бар элементи чоң экенин уулоонун жана чындыкты чакырды.

Колдонуу чөйрөсү

Тиштүү, классификация, негизги параметрлери жана төмөндө турган өзгөчөлүктөрү, ал негиздүү машина жана башка тармактарда абдан жалпы компоненттери болуп эсептелет. керектөөчүлөрдүн дебитордук карыздары ми бир нече он бир нече ондон күч аралыгы аркылуу берүү мүмкүнчүлүгүнөн улам, бул суроо-талаптын жогору. Ошентип, айланууларынын айланта ылдамдыгы 150 м / с чейин болушу мүмкүн, жана катышы ми жүздөгөн чейин жетет. түп диаметри өздөрү алты метрге чейин жана андан көп окулган миллиметр (ал тургай кээ бир учурларда алардын бөлүктөрүн) ортосунда жайгашкан.

туунду

кое аталышы жана классификация төмөндөгүдөй негиздер боюнча аларды бөлүү үчүн камсыз кылат:

1. космосто дөңгөлөк огу кызматына From:

• параллелдүү балта (Cylindrical берүү) менен;
• балта (конус тиштүү) багыты менен;
• өтүп балта менен (жана курт сай берүү).

2. чу жана тиш абалына салыштырмалуу айлануу түрү боюнча:

• тышкы кийимдер менен (диски бири-бирине салыштырмалуу карама-каршы багыттар боюнча айланып);
• ички тиштүү (эки түп айландыруу бир жолу).

3. кароо колому:

• involute тиштери;
• cycloid;
• Колдоркин кое менен.

4. теориялык тиш сызыктын ордуна From:

• рулду түрткү;
• спиралдай экенин;
• тырмакча;
• Сай (тегерек тиш менен).

Бул nepryamozubye берүү алардын ишинин жогорку жылмакайлыгын бар экенин белгилей кетүү керек, алар теманы түрткү салыштырганда, алда канча аз кийип жүрүү жана ызы-чуу болуп саналат.

5. айланта ылдамдык боюнча:

• аз-тез өткөрүү (кеминде 3 м / с);
• орто ылдамдыгы (3 м / с 15 м / с чейин);
• жогорку ылдамдыктагы (15 м / с).

колдонуу менен баскычтар

милдеттерин жана тиштүү жиктөө, алардын бөлүп карайт:

• Георгий (окуу) берүү. Алар түзмөктөрдө, саналуучу-чечүүнүн механизмдерин ар кандай мааниде колдонулат. Мындай которуулардын негизги талап - бул жогорку кинематикалык так, сактоо, аны кожоюн менен кулдун, машине сыяктуу айлануу бурчтан так ырааттуулугу керек.
• gearboxes turbomachinery ячейкалар унаа берүү линияларынын колдонулган жогорку ылдамдыктагы берүү. Талаптар: иштөөсүнүн максималдуу мүмкүн болгон жылмакай.
• иштеп кран жана туруучу механизмдер электр берүү. Алар аз ылдамдык менен иштешет, бирок, ошол эле учурда таасирдүү сасык жеткирүү. Бул типтеги толкунун негизги талаптар, - жактоо менен өз ара тиш тыгыз байланышта.

кошумча критерийлери

иштиктүү үлгүсүнө тиштүү жиктөө, алар ачык, ошондой эле жабык болушу мүмкүн экенин да эске алат. Open берүү менен же майлоо (сейрек) жок, же болбосо атайын май майлоочу мамиле жүргүзүлсө болот.

Жабык-райондук телекөрсөтүү, өз кезегинде, сел турган атайын май, тиштерди чөмүлүү үчүн улам тайгалак турак жай (сууга майлоо). Кээ бир учурларда, бул картер менен борбордоштурулган камсыз кылуу структурасын көрсөтөт. Бул учурда майлоочу агымы боюнча оъдоолор атайын туюктап аркылуу жүзөгө ашырылат.

айлануу ылдамдыгы кандай жараша, тиштүү бөлүнөт:

• төмөндөшүнө (ошондой эле РЕДУКТОРЫ деп аталат). Бул берүүлөрдө тиш катышы көбүрөөк же бири-бирине барабар.
• Көбөйтүүчүлөрү - бири кем тиш катышы.

Баса, тиш катышы зорго түздөн-түз жыгачында көчүп менен туруктуу жана жөнгө Кадамдап да бар (мисалы, куту).

жакшы сапаттары

алардын эмгегин, кароого алынбайт, эгерде тиштүү жиктөө толук болот. тиштүү башка түрлөрү менен салыштырганда менен мүнөздөлөт:

• Ташылууга.
• Тырышчаак катышы.
• Жогорку жүк сыйымдуулугу (50000 KW чейин).
• Таасирдүү натыйжалуулук (0,99 чейин).
• ошол эле шарттарда башка толкунун салыштырмалуу чакан жалпы өлчөмдөрү.
• учурунда жогорку ишенимдүүлүгү.
• тейлөө жөнөкөйлүгү.
• сүрүлмөлүү шахталар боюнча салыштырмалуу аз жүктер.

терс сапаттар

тиштүү кемчиликтери болсо, андан кийин алардын бири көрүнөт:

• Мүмкүнчүлүктөрдүн жоктугу дайыма тиш катышын өзгөртүү үчүн.
• өндүрүш жана орнотуу так жогорку денгээлде болушу керек.
• жогорку ылдамдык менен ызы-чуу пайда.
• Poor тёмёндёшъ, касиеттери.
• Көлөм качан кууп жана айдап найза таасирдүү алыстан балта менен иштетти.
• тиш кесүү атайын жабдууларды жана шаймандарды талап кылат.
• улам бийик сакташы үчүн динамикалык жүктер ордун жөндөмсүздүк.
• коопсуздук белгилеринин жоктугу. тиштүү поезд перегрузки каршы машина же механизмин коргой алат.

Ошондой эле бирге болуп калдыр, ар бир эки тиш ашык эмес бир эле учурда ишке натыйжасында, (артыкчылыктары жана кемчиликтери, жогоруда көрсөтүлгөн категорияны жана түрлөрүн) сарамжалсыз пайдалануу, тиштерин кылууда.

дөңгөлөк тиштерин майышуу

тиштүү туура долбоорлоо жана пайдалануу катуу ызы-чуу жок болгон учурда көрсөтүлгөн жана пайдалануу учурунда ысып. бул критерийлердин эки деле айырма болсо, анда бул абдан жакшы дөңгөлөк тиш өлүмгө алып келиши мүмкүн. ыкчам максатында тиштүү классификация да иш берүү үчүн өзүнүн бир өзгөрүүлөрдү жасап, бирок тиши зыяндын жалпы түрлөрү болуп төмөнкүлөр саналат:

• Пластикалык өзгөргүчтүк беттери.
• Сыныктары.
• Jamming.
• Кийингеним жакшы.
• Бурый.

тиштери Ошол учурларда, адатта, бир гана электр ийгиликсиз эмес, пайда сындырып, ошондой эле ар кандай тиешелүү бөлүмдөрүнө зыян, бөлүктөрү (мисалы, багыт, шахталар жок). Бул иш-аракеттер даана кыйылып кыйчалыш менен шартталган.

Көп учурда, тиштер, анткени пайда болушунун натыйжасында жана кем- прогрессивдүү өнүгүү катары пайда болот, алардын "чарчоо" менен талкаланды. зыяндын бул түрү жабык тиштүү үчүн типтүү болуп саналат.

тиш майдалоо ар кандай металл бөлүкчөлөр, кир, чаң (майдалоо) тартуу аймагын кирүү үчүн, көбүнчө ачык тиштүү байкалат. Ошондой эле, себеби начар майлоо, буюмдун ойдогудай иштетилишин бул түрү камсыздандырылган эмес, тартып, ошондой эле жабык райондук телекөрсөтүү болушу мүмкүн.

Айланма өндүрүштүк

Ал тиштүү, артыкчылыктары жана кемчиликтери, алардын технологиялык жана физикалык касиеттерине көз каранды болгон классификация, ар түрдүү материалдардан жасалган жатканын билүү маанилүү.

Көбүнчө иш жүзүндө пайдалануу болуп төмөнкүлөр саналат:

• Carbon болоттон жөнөкөй сапаты (st6, st5).
• Жогорку сорттогу болот.
• Эритиндисинен Стилс.
• Gray темир жана жогорку сапатын ыргытышты.
• Кээ бир кен эмес чийки зат (Bakelite, КПК).

кубат, ишенимдүүлүгүн жана салмагы оптималдуу айкалыштыруу үчүн өтө көп пайдаланган электр тиштүү болоттон жасалган. Бул материал оор берүү линиялары үчүн идеалдуу келет.

Өз кезегинде, боз экранга темир сейрек чуркап, машине үчүн колдонулган жана ачык теманы жай болот. Темир ага негизделген түп тиштери да майлоо боюнча талап жана ошондой эле бири-бирине көнүп эмес, бул жакшы нерсе.

Пластикалык тиштүү максималдуу тынч операция жогорку ылдамдыктагы берүүнү талап машиналар үчүн өндүрүлгөн, бул жогорку тактык өндүрүшүн муктаж эмес.

Катуулук жана жылуулук дарылоо

Тиштүү, классификация, арыз берген, ошондой эле жылуулук дарыланууга үчүн зарыл болгон жүк жөндөмүнө жараша болот.

болотту тиштүү шарттуу эки топко бөлүнөт:

• Төмөндө 350 HB тиштерин бир катуулук менен дөңгөлөк. Мындай көрсөткүч нормалдаштыруу же жезди жакшыртуу үчүн улам келет. Ошол замат, тиштери жылуулук дарылоо кийин кесип.
• Wheels, катуулук 350 HB жогору. Бул катуулук химиялык жылуулук катуулашына, мүмкүнчүлүк берет: carburizing, nitriding, cyaniding, жер үстүндөгү катуулашы жогорку жыштык заряддарды колдонуу.

тиштүү майлоо

Биз жалпак майлоо эсептеген эмес болсо, тиш жайгашкан тиштүү жиктөө толук болот. өзү менен майлоо жараяны тиш эскирүүсүн чен, жылуулук бөлүнүүнү төмөндөтүүгө жана чакан кесек бөлүкчөлөр, толугу менен өткөрүп берүү натыйжалуулугун жогорулатууга багытталган. жогорку сапаттагы күйүүчү-майлоочу материалдар менен пайдалануу аркылуу нерсенин чейин жетет каршылыгын жогорулатат. майлоо ролу менен пластикалык, суюктук жана катуу материалдар болушу мүмкүн.

Май көбүнчө эмес, 120 даражалык бир температурага боюнча иш программаларды, ачуу үчүн колдонулат. Катуу майлоочу да ачык тиштүү иштеп, ал эми иштеп жаткан температурасы 100 градуска жогору. таанымал суюк майлоочу болуп саналат. зор популярдуулугу Мунай майлоочу майлары кабыл алынды. синтетикалык майлоочу материалдарды келсек, алардын баасы кыйла жогору болгондуктан, өзгөчө учурларда гана колдонулат.

суюк майлары аталышы төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Өнөр жай мунай - кат I.
• гидротехникалык системаларын колдонуу үчүн - Г.
• оор жүк ташуучу берүү үчүн - Т.
• каршы-дат, анти-кычкылдатууну каршы кийим кошулмалары бар, мунай - P.
• эч кандай кошулмалары бар Мунай, - деп билдирди А.

кидар дөңгөлөк

жөнөкөйлөтүлгөн чагылдыруучу конус тиштүү жиктөө төмөнкү түргө ээ:

• түз тиштери менен Колесен конус тиш.
• жаныма тиш менен.
• ийри тиштери.
• тегерек тиш менен.
• involute түрүндө тиш сызык менен.

Түз конус берүүлөр көбүнчө ачык тиштүү колдонулат, бирок тегерек тиш менен элементтер тиштүү тартылган.

Өзгөчөлүктөрү жана белгилер

тиштүү системага негизинде негизги параметрлери, болуп төмөнкүлөр саналат:

• тиш саны - З.
• Spacing: - а.
• таажы, машине туурасы - б.
• Радиалдык жагынан жол-жоболоштуруу - менен.
• тиштери буттары бийиктиги - га.
• Tooth бийиктиги - ч.
• Топор диаметри - ж.
• баштапкы диаметри - DW.
• тиштерин боштуктарына диаметри - доктор.
• тиш чокусуна диаметри - да.

тиштүү өндүрүү

Чарктар дардын линиялары боюнча жүргүзүлөт. Бул жогорку адистештирилген саптары кыска жана толук болуп бөлүнөт. Биринчи топ бир гана кесүү жана теманы бүтүрүп менен байланыштуу. экинчи тиштүү толук өндүрүшүнүн ар кандай максаттар үчүн каражаттардын жыйындысы. мындай саптар semiautomatic машиналар үчүн тиш дарылоо ары жабдылган жүк жүктөө жана түшүрүү колдонулат-жылы, жана башка өндүрүш түзмөктөрдү.

өндүрүштүк машиналар арасындагы технологиялык диски линияларда ийкемдүү транспорттук байланыш көбүнчө кур жана чынжыр conveyors түрүндө колдонулат, жана зыянга учураткан же башка кемчилигинен пайда жок кыймылдуу которуу арабалар.