Майдалоо учурунда ылдамдыгын кесип, бурулуп, машинага башка түрлөрү

шарттарды кесүү эсептөө - бул кайсы бир бөлүктөрүнө өндүрүүдө абдан маанилүү кадам болуп саналат. Ал акылдуу эле маанилүү болуп саналат. Себеби, ар кандай механикалык иш өз алдынча кыюу ылдамдыгын алыш үчүн зарыл болот, ийик ылдамдыгын, тоют ылдамдыгын жана й катмарынын дыгын. Сарамжалдуу режими - андай эмес, өндүрүштүн аз болуп турган учурунда, ошондой эле буюмдун сапаты - мүмкүн болушунча так.

жөнгө салуу негизги

талап кылынган өлчөмдө жана тактык класстын нерсени өндүрүү үчүн, биринчи кезекте, анын карикатураларын башкарууга жана маршруттук технологиясын тартат. Мындан тышкары, бул туура бош тандоо маанилүү (жасалмалоо, штамптоо, туруучу) жана өндүрүлгөн турган керектүү материалдарды. кесүүчү аспаптарды тандап алуу - дагы абдан маанилүү милдет болуп саналат. Ар бир тандалып алынган негизги куралы (бычмачы, бычмачы, бургулоо, countersink) үчүн.

Мындан тышкары, банктын технология жазылган ар бир пункт боюнча өзүнчө жараян, ал ошол эле жумушчу бетине колдонулат да, ишке ашырылат. Мисалы, ал бир тешик D = 80 мм ички жасап, чымкый P = 2 мм менен метрикалык жип жарып зарыл. өз-өзүнчө ар бир иш зарыл, мисалы, колдун канчалык сыяктуу баалуулуктарды көтөрүп жүрсүн үчүн, кесип, тез ылдамдыкта Мындан тышкары, уста куралын алып кетишет.

Керектүү жер бетиндеги сапаты

Бул эсептөөдө тандоо сандары бул көрсөткүчтөр боюнча көз каранды, анткени ошондой эле кайра иштетүү түрүн (жасалгалоочу, сыйруу жана) эске алуу маанилүү болуп саналат. эреже катары, сыйруу кесүү ылдамдык учурунда бүтүрүп жатканда, алда канча жогору турат. мамиле бетинин сапаты жакшы, аз, анын ылдамдыгы болушу керек: Бул мындайча түшүндүрүлөт. Ал кайра иштетүү аймагында күчтүү термелүүлөрү бар эле, ал жогорку арымда титан эритмелери бырыш балл жогорулайт өзгөргөндөй учурунда да кызыктуу, бирок Ra жана Rz параметрлери боюнча эч кандай таасир тийгизбейт.

майдалоо жана башка иш-кесүү ылдамдыгын таасир кылуучу кубулуштар,

себептерден улам бир топ талаш-тартышты жөнгө салуунун тандоого кандай таасир этиши. Алардын баары бири-бирине жаткан бөлүгүнүн түрүнө жараша айырмаланып турат. Мисалы, шпурду көзөө үчүн бургулоо караганда эки эседен ашуун тандап алса болот. Мындан тышкары, колдонулган курал боюнча максималдуу жол берилген күч тандалган эске чектебестен иштетүү учурунда бул көрсөткүч. _. нож жана кесүү режимдин негизги формула менен орундарды кесип жатканда таасири жүк түзөт ойноорун кошо - K _а.

Threading бурууга куралды, ошондой эле пайдалануу кесүүчү аспаптарды тандоо кулак үчүн абдан маанилүү болсо кол салууну талап кылат, демек, баасы минималдуу болушу керек.

майдалоо учурунда ылдамдыгын билерман диаметри (D) жана жер (B) туурасы көз каранды. Мындан тышкары, endmill бош болот бетине иштетүү боюнча сөзсүз түрдө кесүү курал асимметриялуу салыштырмалуу жайгашкан. Бул эрежени салкын болсо, анын каршылык кыйла төмөндөтүүгө болот.

Бул кыюу ылдамдык эсептөө таасир абдан маанилүү болуп саналат. ал мокоп калса, алдында кыюу куралы мезгилди билдирет. каршылык мөөнөтү качан mnogoinstrumentalnoy иштелип жогорулатат.

негизги формула

ар кандай иштөө ылдамдыгын коомчулук негизинен workpiece материалынан кесүү куралы көз каранды, кылдат жана жабдуу суммасы. иштеп, анын жолдо таасир иштетүү. кескич ылдамдыгы түрүндөгү ыкмасы жана эсептөө каражаттары да болот. Ошентип, бургулоо, ошондой эле сырткы, кендигин жана узундугунун бурулуп төмөндө көрсөтүлгөн тамагын колдонуу.

Бул эсептөө башка ар кандай болот? оюк бурулуш кийин, кесүүчү жука кесип, какшык эске алынган эмес. Бирок, кээ бир учурларда, ошондой эле уячасынын туурасы ушул мааниси кабыл алынышы мүмкүн. Naprmer, чырактандын иштетүү туурасы анын диаметри болуп эсептелет, ал эми vytachivanii пазасы боюнча - анын түпкү. Улам салуу туурагычка аткарууга кесип өтө татаал, ал эми иш жүзүндө да, мындан ары тандалган түрмөк 0,2 мм / Аян жана кесүү ылдамдыгы - 10-30 мм / мүн. Ошондой эле ар кандай бисмиллах боюнча эсептөөлөрдү жүзөгө ашыра ала турган.

бургулоо, Reaming кийин, бургулоо жана иштетүү кесүү ылдамдыгын жана тоют аныктоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат. кескич каражаты өтө чоң баалуулуктар менен "күйүп" же сындырам. Төмөндө бургулоо бисмиллах колдонулган эсептөө үчүн.

туурагычка майдалоо учурунда ылдамдыгын кесип диаметри, тиш саны жана machined бетинин туурасы көз каранды. Тандалбаган тереңдик катуулугун жана машинанын күчү, ошондой эле үстөк тарапка менен шартталган. кескич каршылык наркы алардын диаметрине жараша болот. Ошентип, эгер D = 40-50 мм, анда T = 120 мин. D 55-125 мм аралыкта болсо, T курсу 180 мүнөт барабар. качан ылдамдыгын кесип майдалоо сүрөттө көрсөтүлгөн чечим бар.

Legend:

C _V - мамиле бетинин механикалык касиеттерине көз каранды сандары.

T - билерман жашоо.

S - түрмөк саны.

Т - колдун тереңдик.

B - алтын ылгоочу туурасы

Z - кескич тиштерин саны.

D - machined жылчыктын диаметри (кээ бир учурларда бир кесүү курал мындай машыгууга катары)

м, X, Y - аткаруучулар (столдор тандалган) бир кесүү шарттары жана м мааниге ээ, эреже боюнча аныкталат = 0,2; х = 0,1; ж 0,4 =.

K _V - тууралоо нерсе. эсептөөлөрү столдор алынган сандары жардамы менен ишке ашырылат деп, бул зарыл. Анын пайдалануу жогоруда аталган эсеп себептерден белгилүү баалуулуктарды эске алуу менен, кесүү ылдамдык анык наркын алууга мүмкүндүк берет.

Мазмуну жана программалык жол

эсептөөлөрдү жүзөгө-жылдан бери - аны убакыт жараян, буга чейин эле керек болгон параметрлерди көрсөтүлгөн атайын адабияттарды жана ар кандай Интернет-ресурстарды атайын столдорду, бар. Мындан тышкары, кесүү шарттарды эсептөөлөрдү жасашат кандай программалар бар. Керектүү түрү үчүн, мисалы, тандалып алынган жана иштетүү параметрлерин таянып жатат workpiece материалдык жана кыюу куралы катары, керектүү өлчөмдөр, кылдат, Qualitet так. өзү программасы өзгөргөндөй, чайыр жана айлануу ылдамдыгы менен кесүү ылдамдыгын эсептеп чыккан.